超濾設備通常采用中空纖維膜,原水在中空纖維裝置的外側或內腔加壓流動,構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮液而排除，不致堵塞膜表面。在超濾過程中,由于被截留的雜質在膜表面上不斷積累,會產生濃差極化現象,使膜的透水量下降。合理地選擇運行條件和清洗工藝可完全控制超濾的濃差極化問題。

      超濾設備在運行之初,緩慢升壓,廢水外排,直到產水令格后并入系統。高效過濾器長期運行后,由于菌藻類滋生繁殖、膠體與纖維束的靜電吸引、有機物的污染等因素,造成運行周期短,截污能力下降,水氣冼完后壓降不明顯,需要進行化學清冼。清洗采用3%NoOH、0.55%NaCL0混合液,加熱到30℃,浸泡濾料24h后進行氣水合洗,至Ph≤8時結束,清洗后產水還原率可達98%以上,截污容量大于10kg/m3。

      一般產品的膜通量按照25℃設計,超濾設備的出力與操作溫度有關,水的黏度隨溫度變化而變化,溫度每升高1℃,透水量增加2%。過濾器的日常清洗通過上進水下進氣的方式對流沖冼,保持進氣強度在60L/(s. m3)左右,使纖維束充分攪動,達到截留物徹底脫落的目的。

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